گریفائٹ کے سانچوں میں دراڑ کی ظاہری شکل کو کم کرنے کا طریقہ

جب ہم گریفائٹ کے سانچوں کو بناتے ہیں، تو ہم ان کو گرم کریں گے تاکہ ان میں اچھی خصوصیات ہوں۔ تاہم، پروسیسنگ کے دوران، درار کی وجہ سے مصنوعات کو نقصان پہنچانا آسان ہے، اس صورتحال کو کیسے کم کیا جائے۔ یہاں ایک تجزیہ ہے۔

مسئلہ کی وجوہات:

1. گریفائٹ مواد جالی دار سیمنٹائٹ کا شدید سکڑنا؛

2. گریفائٹ مولڈ میں مشینی یا ٹھنڈا پلاسٹک متغیر دباؤ ہے؛

3. مولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیسنگ کا غلط آپریشن۔

4. مولڈ کی شکل پیچیدہ اور مشکل ہے، موٹائی ناہموار ہے، تیل کی نوک کا زاویہ اور تھریڈڈ ہول، تاکہ تھرمل تناؤ اور ٹشو کا تناؤ بہت بڑا ہو۔

5. درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تاکہ سڑنا بجھانے کا عمل زیادہ گرم ہو یا بہت زیادہ جل جائے۔

6. بجھانے کے بعد، گریفائٹ مولڈ کی ٹیمپرنگ بروقت نہیں ہے، یا ٹیمپرنگ اور گرمی کے تحفظ کا وقت کافی نہیں ہے۔

7. ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، EDM مولڈ میں سخت تناؤ اور مائیکرو کریکس ہوتے ہیں۔

اگر ان مسائل کو کم کیا گیا تو کیا ہوگا:

1. گریفائٹ کے خام مال کے اندرونی معیار کو سختی سے کنٹرول کریں۔

2. جالی دار، ربن اور چین سیمنٹائٹ کو ہٹا دیں، اور کیلکیشن اور اسفیرائڈائزیشن اینیلنگ کے عمل کو بہتر بنائیں؛

3. The machined mold should be stressed annealed (>600 ڈگری) حرارتی اور بجھانے سے پہلے؛

4. بہت پیچیدہ شکلوں والے سانچوں کے لیے، پتھر کی اون کو خطرے والے حصے میں مثانے کو لگانے کے لیے، دھاگے والے سوراخوں اور پتلی دیواروں کو لگانا چاہیے، اور درجہ بندی بجھانے یا آئسوتھرمل بجھانے کا عمل کیا جانا چاہیے۔

5. جب مولڈ کی مرمت یا تزئین و آرائش کی جاتی ہے، تو اینیلنگ یا ہائی ٹمپریچر ٹمپرینگ کرنا ضروری ہے۔

6. زیادہ گرمی اور زیادہ گرمی کو کم کرنے کے لیے بجھانے والے حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کریں۔